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精益求精 追求卓越 —2018年精益生产梯队培养-精益蓝带培训班

2018-08-13 6 分享


结合双林精益生产人员培养战略规划,双林内部需打造一支具有专业知识和实践经验的专家团队,以支持开展精益工作,深化精益管理,营造精益文化。

该专业团队,依据能力层次分为四级:精益绿带、精益蓝带、精益黑带及精益红带。各个级别的认定,必须按照《精益生产人员资质评定标准》,通过内部资质评定,获得资质认可,方可授予对应聘书。

在此基础上,由企管中心牵头组织,在企业大学及各事业部通力协作下,2018年精益生产人员梯队培养及资质评定工作正式拉开序幕。

作为其中重要环节之一的精益生产梯队培养 – 精益蓝带培训班率先登场亮相。

8月11日,双林集团精益生产梯队培养 - 精益蓝带培训班在宁海天明山森林温泉酒店隆重启动。本次培训班旨在通过对四大事业部及所属工厂精益推动者的培训,让各级精益推动者拥有初步精益思维,掌握精益工具,从而实现消除浪费、缩短生产周期的目标,快速适应用户需求变化。

开班仪式上,董事长办公室主任程吉祥总监出席并致辞。致辞中强调:精益生产正以其独特的优势影响着整个制造行业,尤其是汽车制造业。双林需要更多的精益人员,用专业的知识和方法提升制造能力。双林同时启动了精益生产人员的资质认定项目,此次4天的培训是该项目的重点环节,各位学员需把握难得的机会,努力提升精益知识水平!

 


此次培训课程分为《工厂精益物流》和《防错技术》两门课程。

《工厂精益物流》直接阐明了精益的实质:缩短生产周期,加速资金周转!为了实现此目的,需系统梳理工厂三大流:物流、信息流、过程流。并通过明确的精益组织架构及合理的目标,运用合适的精益工具 – 均衡排产&拉动生产,实现工厂物流精益运作,降低库存!

《防错技术》不仅从常规原理上让学员理解缺陷的产生过程、机理及其防错机制,而且培训课上提出的知识技能防错原理,让人有耳目一新之感。

 


本次培训的两位老师授课经验丰富,授课过程中理论与实际相结合,讲课生动有趣,课堂气氛十分活跃。

《工厂精益物流》的刘老师从制造业的演变导入精益生产概念,通过库存的需求关系引导出精益改善体系,并从信息流、流程流、物流三大系列分析了生产过程中的精益生产工具,让学员们对工厂精益物流有了全新的认识;《防错技术》的杜老师通过“Poka-Yoke”这个概念让大家首先理解防错技术的基本原理,然后通过安全、品质、效率、设备、成本五个方面的成功案例分析,让学员们理解防错技术如何运用到实际工作中。

38名学员全程参加了为期四天的培训,培训期间学员将各自工厂生产现状进行互动分享,老师通过实战讲解及分析,不断增强学员的理解和实践能力,课程极高的实用价值让大家受益颇丰。



8月14日,培训班圆满结束,学员们对于四天的培训课程给予了一致好评。其中来自汽车饰件事业部的周扬表示:通过课程的学习,认识到了所在工厂日常生产物料输送的形式有很大的改善空间,将结合学习内容回去转训,并运用到实际工作中。动力总成事业部的张治扬表示:防错的课程让自己学习到了之前没有接触过的防错方法,实用性很强,对工厂生产有很大的帮助。

 


“博观而约取,厚积而薄发”,通过培训强化了各位学员的精益生产理念,能更好地推动双林各事业部及各工厂持续改进,精益求精,追求卓越。